1，听防爆电机运行的声音

　　防爆电机正常运行时，滚动轴承只有轻微甚至连续的“嗡嗡”声，滑动轴承噪声较小。如果有异响，说明轴承有问题。通常可以根据不同的噪声来判断轴承的故障性质。

　　1）若听到“咕噜”的声音，表示防爆电机轴承缺油。

　　2）若听到不接连的“梗、梗”声，表示轴承钢圈也许决裂或滚珠（柱）有了。

　　3）若听到细微的杂音，表示防爆电机轴承内混有砂土等杂物或轴承零件有轻度磨损。

　　通常，防爆电机轴承的杂音较大时，能够直接听出来，而细微的杂音，则不易听到，此刻可用一把大旋具（螺丝刀）抵在轴承外盖上，耳朵靠近旋具木柄来。

如何检查防爆电动机的轴承是否正常

要处理好电缆与防爆电机性能的契合问题。不仅要进一步知道电缆电线的具体用处、应用需求、铺设环境条件，设计性能好、尺寸小、耐用、是较佳电缆电线的选择。深入分析各类结构电缆电线，在应用过程中、各种性能的变化规律很重要。与此同时要结合电机的真实情况，挑选合适的电缆线，比如，电机运作温度、电机额定电压、电机运作工况和环境等要素，尤其是对于有腐蚀性气体或液体的地方，对于电缆线的需求更高一些，电缆必要的防护性能是确保防爆电机安全运作的保证。

灰尘是一种悬浮在空气中的肉眼无法看到的微小颗粒。在粮食加工生产过程中，粗粮的破碎操作和包装运输过程中的摩擦会引起物理变化，产生粉尘。在某种程度上，这些粉尘不仅会威胁到食品加工生产者的健康，还会造成极其危险的爆炸事故。粉尘爆炸产生的化学反应非常强烈，反应速度极快。在粮食加工和生产过程中，如果粉尘四处飘扬，在空气中循环，爆炸产生的火焰将迅速蔓延至数千人。米 ，而且燃烧产生的热量也会迅速向周围扩散，造成周围粉尘爆炸。通过分析粮食加工作业粉尘爆炸的基本原理，可以了解到，诱发爆炸事故的因素主要集中在以下几个方面：一是爆震源。如电弧、危险温度、火花（包括静电和摩擦火花、电火花等）。二是助燃物质，主要是空气中的氧气。三是，主要是可燃粉尘。如果以上三个条件同时存在，就会发生爆炸，如果不存在，就不会发生燃烧或爆炸。因此，应采取相应有效的电气保护措施，保证以上三个条件不能同时满足，以避免发生粉尘爆炸，这是粉尘爆炸的基本原理。